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電泳涂裝-不銹鋼304電泳涂裝-泳新實業(yè)有限公司(多圖) ：

電泳涂裝工藝流程

1) 前處理

2) 電泳槽及其輔助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 電泳涂裝的示意圖如下。工件首先需要清洗干凈，并經(jīng)過磷化前處理，經(jīng)過水洗浸入電泳槽中，在工件與“相反電極”之間接通直流電。樹脂受工件所帶電荷吸引，并在工件表面沉積。將工件從槽中取出，經(jīng)過適當水洗，進入烘箱或烘道中烘干固化。

電泳槽中含有80-90%的去離子水，10-20%的樹脂固成分。在持續(xù)循環(huán)攪拌的情況下，壓鑄電泳涂裝，純水作為固體成分的流動載體。涂料固成分中通常分為樹脂和色粉，樹脂提供涂膜的基本骨架，色粉則提供顏色和光澤。

二次電泳可以在兩方面同時達到性能：不犧牲耐紫外光性的前提下得到的抗蝕性，同時保留電泳操作的各種優(yōu)勢。二次電泳涂裝系統(tǒng)提供優(yōu)越的戶外使用性能，達到超過2000小時的鹽霧試驗標準。典型的用途包括交通運輸工具、船只引擎、發(fā)動機以及耐用消費品等。

黑色電泳加工和其它電泳加工方法大致相同，在涂裝前有必要要對涂件進行外表處理。不相同的涂裝辦法，不相同的材料以及外表狀況，所要求的外表處理辦法和技術(shù)均不盡相同。不只不相同的外表處理技術(shù)和處理質(zhì)量嚴重地影響涂裝質(zhì)量，并且外表處理本錢發(fā)生影響較大，所以在進行技術(shù)規(guī)劃的時分，有必要依據(jù)涂裝的辦法，涂件的材料以及外表狀況，盡量地挑選針對性強，電泳涂裝，處理作用好并且較低價的外表處理技術(shù)和辦法。

電泳涂裝是利用電流沉積漆膜的有機層涂裝方式，其原理來自于“異性相吸”，鈦合金電泳涂裝，遵循異性電荷之間互相吸引的物理學基本原理。電泳涂裝體系采用直流電，將金屬工件浸入帶有相反電荷的涂料顆粒的溶液中，（在直流電的作用下）涂料顆粒向金屬工件移動，并在工件表面沉積出來，形成一層均勻的、連續(xù)的漆膜，在每一個凹槽和凸角均可均勻地涂覆漆膜，直至達到一個預定的厚度，在此漆膜厚度下，涂層使工件絕緣，電荷間的相互吸引停止，電泳完成。依據(jù)電荷的極性，電泳又可分為陽極體系和陰極體系。